氧化镁，氯化镁，氢氧化镁，滑石板

菱镁制品变形的形式极其引起变形的原因

一.变形的形式：

1.收缩变形；

2.翘曲变形：

二.引起变形的原因：

1.过多过大的用水量。在实际生产中，操作者为了操作的方便对混合物加入了过量的水（氯化镁溶液），或片面的同过多加入填充料降低生产成本，又企图通过加大用水量加大混合料的流动度达到可操作性。这样做会造成水分过多使氯氧镁料浆碱度过度降低，加速了水镁石的形成，抑制了固相列生成，导致不能获得应有的力学性和化学稳定性；

2.多余的水要排出去，如果这样的排湿不均速不一致，其收缩也不一致，收缩应力会造成制品的变形性，特别是幅面大而且厚度 薄的制品表现较为突出。

3.生产工艺制度。

工艺制度要重视两个问题：（1）.混凝搅拌：氧化镁氯化镁水溶液，改性助剂及填充料只有混合均匀擦能使发生水化反应的氧化镁www.yanghuamei8.com和氯化镁界面充分结合，才能使改性剂填充料空隙内，起到堵塞毛细通道作用，搅拌均匀性与搅拌速度和时间有关，搅拌速度应控制在39-49转为宜，搅拌机在搅拌工艺上应避免旋涡和死角，应在造型构造上能使混合性能达到充分碰撞，冲击，翻涌，摩擦达到均匀的目的。实践证明充分的搅拌能使制品强度提高10%左右，就不会出现变形的现象。（2）.正确的养护制度：由于氯氧镁制品的水化硬化过程是一显著的放热过程，而且放热十分急剧，曾测得放热温度最高可达140度，如果不控制升温速度就会使制品内部结构破坏，表现制品酥松脆化。养护过程中内部升温不能超过55-60度，否则就应采取降温措施。一般成型温度应控制在12.5度以上，低于此温度的应采用保温措施，在温室下约需9-12小时可脱膜，脱膜后制品应进行保温养护，可将制品叠码在一起并实行覆盖。利用自身的水化热和排湿增生养护3-5天，7天后可达到预定强度的70%~80%，应重视脱膜的保温养护，因为制品脱膜后的水化硬化反应并未停止，过早的将制品置于空间养护或干燥处理，会造成水分溢出，使反应不完全，也会造成翘曲变形现象。