| 镁材料的新功能——自保温复合轻质隔墙板的研制 | ||
自保温复合轻质隔墙板是以性能稳定的高密度硅钙板或高密度硅镁板为面板，其芯层是以氯氧镁水泥为胶凝材料，外加废旧{EPS}颗粒,粉煤灰和短切纤维,采用常温高发泡技术将其面板自行粘合并复合成具有建筑节能的轻质隔墙板。 （一）材料特点: 1>节能利废，采用常温自发泡技术，无需蒸养耗能，组成材料中消纳工农业废弃物如粉煤灰，废纸纤维，秸杆，废弃EPS，石粉等。 2>:高效保温，轻质高强；由于产生封闭性的高发泡的空气层和含EPS颗粒同时板型结构无热桥冷桥，从而获得了极好的隔热性能，其导热系数约在0.05—0.06W/m.k该材料的干密度为250~~300㎏/m3 抗压强度约在2—3.5MPA，是蒸压加气混凝土强度的2-3.5倍，形成复合墙板后（10㎝）厚面密度约在45±5㎏/㎡，远低于JG/T169-2005的面密度100㎏/㎡要求； 3>防火耐候：材料中的EPS包裹在耐火的镁水泥中，又由于高发泡产生了热不良导体的空气层和多泡介面，从而获得了极好的耐火性能，面板硅钙和硅镁板是不燃性材料。 4.>革命性的简化了当今墙体做保温的复杂施工与应用技术和扬弃了贴EPS板的粘钉工艺及采用保温沙浆多次粉刷抹面的费时费工程序, 5>组成材料易取且价格低廉作为干密度280㎏/m3的高发泡保温芯材每M³的价约180-220元/M3远低于EPS板280-360元/M³，低于保温砂浆2400-3600元/T，而且未计算用EPS板的粘贴和保护层所需费用。 （二）国内外发展动态及社会效益与经济效益分析： 采用性能稳定，防火.隔热的高密度硅钙板或高密度硅镁板做面板，用高强的氯氧镁水泥做胶结料，外掺保温，隔热的EPS颗粒，进行高发泡，获得防火，抗湿，高强，防裂，隔热保温的芯层，自行粘接形成的自保温轻质复合隔墙板，在国内外尚未见有关报导。 该材料用于建筑节能的内外墙板，与当今采用的外墙外保温系统： 1》 EPS板薄抹面外保温系统； 2》 胶粉EPS颗粒保温系统； 3》 现浇混凝土复合EPS钢丝网架板外保温系统; 4》 现浇混凝土复合无网EPS板外保温系统; 5》 机诫固定EPS钢丝网架板外保温系统; 6》 岩棉XPS板外保温系统； 7》 硬泡聚氨酯外保温系统 相比较，具有如下的特点； 1> 具有不燃防火性，大大简化外保温施工工艺，具有施工速度快节省人力，物力，初步估计，自保温墙板施工速度为20-24m²/人。日。 2> 大大节省保温的经济费用作为外保温的额外费用如下； 3》自保温复合轻质隔墙板具有高效，高强的保温隔热性能和力学性能其导热系数可达0.05-0.06w/m.k，传热系数达； 1．1-1．3w/m².抗压强度达2-3.5MP远大于加气混凝土砌块和胶粉保温砂浆的强度。 4》生产节能，材料利废综合利用，复合墙板常温发泡，不需蒸养耗能，作为年产100万M²的自保温隔墙板，，《10㎝》厚可消纳粉煤灰2099吨，废纸纤或秸杆143.7T,白色污染的EPS塑料1199T, 5》作为年产100万M²的自保温复合轻质隔墙板可获产值6000万元，纯利润约2200万元,与额外采用外保温费用总计可获利100x22/m²+100x50/m²=7200万元。 因此具有可观的经济效益和社会效益。该材料的开发前景是广阔的。 （三）材料用途与经济分析 1》用于框架建筑的非承重隔墙板，且无需进行建筑保温处理； 2》用于防火门，防火墙及防火建筑制品； 3》用于高速公路的隔声屏障及隔声墙； 成本分析：发泡芯层材料约：180-220元/M3，作为面板为6MM厚的菱镁板，芯层厚度为8.8CM的菱镁保温材料，所形成的自保温墙板（生产成本）约32-38元/M2。 （四）材料制造的技术现状： 中国菱镁协会为拓宽菱镁材料的应用新领域，为提供建筑节能新材料，支持协会专家组长涂平涛教授级高工有关专家，自行研发，并解决了： 1》氯氧镁胶凝材料性能稳定技术研究； 2》发泡技术《发泡剂，稳泡剂》的研究； 3》组成材料掺量对隔热保温性能影响研究； 4》复合技术《一次性浇注自粘接或二次粘接》的研究及相关装备； 待工业性生产的各项目工艺参数稳定后将向热心于该项目工作的有关企业合作投入生产。 图如下： 上:外加高密度硅钙板或硅镁板 下:高发泡芯层 左：自保温轻质复合隔墙板（侧面图）  右：发泡芯层（正面图）  正面图：  | ||
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镁材料的新功能——自保温复合轻质隔墙板的研制
发布:氧化镁 | 分类:氧化镁技术
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