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标题:轻烧氧化镁的活性含量及对制品的影响
正文:
轻烧氧化镁的活性含量及对制品的影响 轻烧氧化镁的活性含量是指轻烧氧化镁中活性氧化镁的含量，即有效氧化镁的含量。它是活性氧化镁所占比例在轻烧氧化镁中的反映，氧化镁的活性含量代表轻烧氧化镁的质量，是购买轻烧氧化镁和镁水泥配比设计时的重要技术落后参数，没有氧化镁活性含量，镁水泥的摩尔比就没法设计，无法在生产中正常配料。1、全镁和活性氧化镁的区别 在日常生产中许多生产者往往把全镁和活性氧化镁混为一谈，当成一个相同的概念，误把全镁当作配料的依据，而不是把活性氧化镁当作配料的依据，这也是许多制品改性不成功，问题多多的原因之一，例：市场上的85%的氧化镁，活性氧化镁含量为65%，表示轻烧氧化镁含量氧化镁为85%即全镁为85%，轻烧氧化镁活性含量为65%即有效氧化镁为65%，配比时要以65%的有效氧化镁作为依据。2、轻烧氧化镁活性含量对镁水泥的影响一般镁水泥制品所用轻烧氧化镁最合适的氧化镁含量为80%~85%、活性氧化镁含量为60%~70%。如果超出这一范围，都对制品产生影响，特别氧化镁含量较低时，影响更大。氧化镁活性含量对制品的影响如下：（1）、对返卤的影响 当轻烧氧化镁中活性氧化镁含量低于60%时，由于结合氯化镁的能力差，氯化镁会严重过剩，过剩的氯化镁就会吸潮达饱和状态时，就会从制品返出制品表面，冷凝为水珠，即为返卤。（2）、对强度和耐水性的影响 轻烧氧化镁中活性氧化镁含量低，烧结粉、碳酸镁、氢氧化镁的含量就高，这此非活性成分不能形成5：1：8相，为无效成分。造成5：1：8相生成量不足，制品强度和耐水性就下降。（3）、对泛霜的影响 轻烧氧化镁在保存过程中活性氧化镁吸潮后生成氢氧化镁，造成活性降低，在使用活性低的轻烧氧人镁时，大量的氢氧化镁（Mg(OH)2）溶于水后，沿毛细孔泛到制品表面，氢氧化镁（Mg(OH)2）就与空气中的CO2反应生成白色的碳酸镁（MgCO3）泛霜物，俗称“泛霜”这就是为什么使用存放期长、失效结块的轻烧氧化镁泛霜严重的原因。(4)、对制品翘曲变形及开裂的影响 当活性氧化镁不足时烧结氧化镁含量会增加，它们水化非常缓慢，甚至长期不水化，在制品成型后的使用中，它们仍在缓慢水化，特别在湿度较大条件下使用，这种缓慢的水化造成的膨胀应力，会使已经定型的产品翘曲变形，严重时会开裂。（5）、对凝结速度的影
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