现有测试方法如下（具体内容略）

原标准水合法

合肥改进水合法

柠檬酸快速法

新标准水合法

四：生产技术管理必须遵循产品形成的内在规律（四维一体）

目前菱镁行业众多，人员流动性大，生产技术管理缺失，专家结合十多年来从事菱镁制品技术生产管理的经验和教训，介绍了技术生产管理与产品质量的关系。

（1）原材料

（2）配比

（3）改性剂

（4）工艺

五: 镁水泥吸潮返卤性能与内在氯化物含量之间的关系

定量分析了镁水泥制品中总氯离子\自由氯离子\游离氯化镁的含量和吸潮返卤之间的关系，探讨了自由氯对吸潮返卤的影响。结果表明，钾钠氯化物和游离氯化镁是引起菱镁制品吸潮返卤的根本原因，镁水泥存在安全的“自由氯-游离氯化镁”的双临界含量。因此，控制原材料中钾钠氯化物等杂质离子含量和正确选择MgO/MgCl2摩尔比是解决吸潮返卤的前提。

实验部分：（具体试验过程略）

1 试样泡水24小时后，采用AgNO3溶液滴定法测定总自由氯离子含量；

2 HNO3溶解法测试试样中总氯离子含量

3 无水乙醇萃取法测试游离氯化镁含量。

实验结果：

通过对实验数据的分析，计算出镁水泥材料的吸潮返卤性能存在“自由氯-游离氯化镁” “杂质氯-游离氯化镁”的双临界含量，前者分别是3.58%、1.08%，后者分别是2.65%、1.08%，从而确定菱镁制品吸潮返卤的安全区。

六: 菱镁制品水化产物的长期演变

为了研究氯氧镁水泥的长期耐久性机理,通过使用XRD分析了我国实际使用12~16年的氯氧镁水泥www.yanghuamei8.com材料的物相组成，探讨了氯氧镁水泥在自然环境下的长期水化产物与转变规律。结果表明，氯氧镁水泥的长期水化产物，在室内环境下主要是氯氧化镁5Mg(OH)2·MgCl2·8H2O和氢氧化镁Mg(OH)2，在室外露天环境下主要是Mg(OH)2 、5·1·8、碳化氯氧化镁Mg(OH)2·MgCl2·2MgCO3·6H2O和水菱镁矿4MgCO3·Mg(OH)2·4H2O。在露天的使用环境中，没有经过改性、或者改性效果不佳的氯氧镁水泥材料中的主要水化物5·1·8同时发生了分解-碳化作用和碳化-分解作用，初期分解产物是Mg(OH)2，初级碳化产物是1·1·2·6，终极碳化产物是4·1·4与MgCO3。氯氧镁水泥材料结构中大量形成4·1·4，是导致其耐久性失效的根本原因。
 

一：镁水泥材料研究的最新进展

中科院 “百人计划” 项目

主要研究内容：

镁水泥材料及耐久性的基础理论问题∶重点研究镁水泥主要反应产物5·1·8相的结构、结晶形态、稳定性及其形成规律，探索镁水泥耐久性的三个核心问题：

第一 5·1·8相经过碳化转变成1·1·2·6相的过程中，镁水泥材料的强度衰减规律；

第二 1·1·2·6受雨水影响浸出MgCl2形成4·1·4的过程中，镁水泥材料的力学行为；

第三 经过长期碳化、雨水影响后，镁水泥材料对玻璃纤维增强材料的保护能力；

第四 根据镁水泥材料的耐久性的基础理论研究成果，提出预测菱镁制品寿命的耐久性快速实验方法、建立评价的指标体系。

同时与会专家提出了硫镁水泥的最新设想。

菱镁行业新产品的研发现状与存在问题：

第一：技术市场混乱

尤其是今年炒作比较严重的“沼气池”，其间滋生了很多所谓的“技术公司”或是“科技公司”，这类公司以北京、武汉、河南居多，他们往往挂靠、或者疑似挂靠清华大学、国家建材院等学术机构，起一个似是而非的、容易与高校名字混淆的名称，根本就不具备镁水泥技术、甚至连行业最基本的氧化镁、氯化镁等原材料都不了解，更不知道什么是摩尔比，凭借一些专利申请文件、甚至是假的专利申请及一些大学或科研机构的“检测报告”，欺骗涉足菱镁行业不深者，是十足的骗子公司！中国菱镁协会将成立专门的“打假组织”，通过法律手段严厉打击这些骗子公司，以维护中国菱镁行业的声誉！

第二：标准体系不够健全

目前亟需制定的全国性菱镁产品标准有：隔墙板、沼气池、工艺品、外墙挂板等。

二：主要原材料对菱镁制品性能的影响及经济分析

菱镁制品是以氯氧镁水泥为胶凝材料，以外加剂进行改性处理，掺入某些有机和无机填充材料，以玻璃纤维进行增强而制成的产品。

MgO 注意区分活性含量与氧化镁含量的概念，以正确指导生产。

目前存在的问题

煅烧 菱镁矿www.yanghuamei8.com成分天然的不均匀性、粒度大小的差异及反射煅烧温度场边壁效应造成的不均匀性，煅烧后成分波动大，活性氧化镁极差很大；

均化 目前很多氧化镁生产商没有均化措施，降低了轻烧氧化镁的均匀性。

MgCl2 主要针对当前市场上出现的无水氯化镁，泡制卤水时温度过高，容易引起产品开裂、变形，使用时需要慎重。

改性剂 是构成菱镁制品的第三组分，生产中不可或缺。

观点：没有改性剂是万万不能的，但不能将改性剂的作用无限的夸大，如果不重视原材料、配方及生产工艺，仅靠改性剂也难以达到应有的目的，所以改性剂不是万能的。

按照作用分为：缓凝剂、促凝剂、减水剂、抗卤剂、消泡剂、发泡剂、增韧剂、表面处理剂等。

增强材料 菱镁制品性能与玻璃纤维在料浆中的加入方式、配向与层数有关。

玻璃纤维配向与效力指数的关系

纤维配向
 平行
 平面分散
 垂直
 体积分散
 
效力指数
 100
 70
 40
 20
 

以菱镁行业中产量最大的波美平板、复合保温板为例进行计算，菱镁制品中材料成本构成由大到小的顺序为：EPS、增强材料、轻烧氧化镁、氯化镁www.yanghuamei8.com、填充材料、改性剂。
 

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随着塑料制品市场的成长，对塑料助剂的要求也在不断提高，使其在品种、质量、技术含量、应用领域等方面呈现新的发展趋势，绿色、复合、细化等热点引人瞩目。

安全环保是发展方向

人们生活质量的提高，对卫生、安全和环保提出了更新更高的要求，此方面的法规亦日益严格，这使无毒、无公害成为塑料助剂发展的重点。如在塑料制品中使用的含卤阻燃剂，在材料燃烧时释放出大量含卤气体，不仅造成环境污染，还对人身安全造成极大危害，回收十分困难。因此，降低阻燃剂毒性以及开发无毒阻燃剂的呼声越来越高，很多国家已立法明确禁止含卤阻燃剂的使用，于是非卤素阻燃化合物应运而生。

目前最常用的无卤阻燃剂是磷(磷酸酯)系阻燃剂。而另一种构造主体为二甲基硅氧烷，作为PC用阻燃剂的硅酮系阻燃剂也已在日本电器行业被开发出来。此类新品因具有阻燃性www.yanghuamei8.com和成型性佳、安全性高、环保效果好的特点而迅速占领市场。此外，无机新型阻燃剂也成为各国致力研究的目标。总之，无公害、绿色环保已成为各国阻燃剂发展的最重要方向。

多功能化成研究热点

在加工过程中，塑料制品往往需要添加多种助剂来实现多种功能，但这往往使塑料的加工性能下降、加工程序复杂。因此，开发带有多种复合功能的助剂就成了业界研究的热点。通过把多种助剂的功能附加在一种“综合助剂”身上，或者是把多种助剂以合适的配比打成一个“复合包”，助剂就实现了包括抗氧性、稳定性、耐老化性等于一体的综合性能，使用起来十分方便，因此是市场上最受欢迎的品种，国外各大助剂公司对此趋之若骛。

例如塑料抗氧剂以受阻酚为主，另外还有亚磷酸酯类化合物及二者复配品，通常包括酚类抗氧剂、磷类和硫类辅助抗氧剂以及金属离子钝化剂等。近年来，国外硫类抗氧剂的开发速度放慢，许多公司把重点转移到主剂和辅剂复合使用的开发，以实现产品分子量高、热稳定性好、不污染、不变色的特点。而塑料包装业特别是用于食品和医药包装的塑料生产厂商，对维生素E类抗氧剂表现出极大兴趣，维生素E的有效成分为α－生育酚（ATP），不仅具有极高的抗氧活性，而且可以消除或降低塑料包装材料内的异味。在其他类型的助剂中，主要用于降低塑料制品表面电阻、消除表面静电的抗静电剂，目前国外在耐久、耐热、功能性、阻燃性和透明性等方面都有较大提高，品种已形成系列化。国外抗冲改性剂在综合性能优良的ACR（丙烯腈－苯乙烯共聚物）以及MBS（甲基丙烯酸甲酯－丁二烯－苯乙烯共聚物）中的用量迅速增加，另外，还有一些功能助剂也已开始形成市场规模，如发泡剂、润滑剂、着色剂、偶联剂、生物抑制剂、防雾剂、增强剂和填充剂、成核剂、降解剂等，尽管需求量还相对较少，但发展前景不容忽视。

因对技术水平要求较高，因此国内企业目前还鲜见生产“复合包”。不过，由中科院院士、四川大学教授徐僖主持研究的用于聚氯乙烯自增塑和阻燃抑烟技术，为我国的复合助剂研究开启了新的篇章。这项拥有自主知识产权的尖端技术，创造性地将聚氯乙烯自增塑和增强增韧有机结合起来，用力化学技术解决了聚氯乙烯加工难的问题，同时还改善了聚氯乙烯阻燃抑烟性能、力学强度和韧性，具有较好的经济效益。

规格细化成流行趋势

在塑料助剂向综合型、复合型发展的同时，每种助剂本身的规格呈现出越来越细化的发展趋势。塑料工业的发展，塑料树脂牌号的增加，成型加工技术的进步和应用领域对制品性能要求的提高，极大地促进了塑料助剂门类的扩大和规格的细化。

如抗氧剂产品结构上依然是受阻酚类居多，使用的烷基酚却是各异，故其所赋予的抗氧剂性能大不相同，互相无法取代，这大大丰富了产品规格，分子结构也从单一分子向聚合性大分子发展，反映出其发展趋势。光稳定剂生产工艺日趋完善，各品种特性细分，难以替代，多种规格配合使用的良好效果使单一产品难望其项背。用于长效农膜生产的光稳定剂正朝着高分子量、多官能团化、非碱性与反应型方向发展。其中，受阻胺光稳定剂(HALS) 具有高效、多功能、无毒等优点，已成为21世纪光稳定剂发展方向。光引发剂随着用量的显著增多，种类早已从最初的过氧化物、偶氮二异丁氰等化合物中衍生出大量新品，在α-羟基酮之后， ITX、907等被市场广为接受，将是极具潜力的塑料助剂。

国外助剂生产趋向大型专用化

现在一些应用广泛的助剂，如增塑剂、热稳定剂等，由于市场需求的不断增加，生产规模不断扩大，技术开发也向着生产大型化、产品专用化发展。

增塑剂是世界产量和消费量最大塑料助剂之一，包括邻苯二甲酸酯（DOP）、脂肪族二元酸酯、磷酸酯环氧化合物、偏苯三酸酯、石油酯、含氯增塑剂和聚合增塑剂等，目前国外的研究重点是开发具有特殊性能和用途的增塑剂。在工艺方面，目前国外已废除了无催化剂工艺，只采用酸性和非酸性两大催化剂体系；在产品方面，占主导地位的DOP已趋向于大型化生产，并且开发出电气绝缘级、食品包装级、医药卫生级等专用品种。如德国巴斯夫公司开发的环保增塑剂可用于食品包装、医用设备和玩具，美国和日本开发的新型增塑剂不仅无毒、无臭，并且耐油、耐萃取及耐迁移性良好。热稳定剂是塑料助剂的重要组成部分，专用于聚氯乙烯制品的加工，防止树脂在受热时引发的老化降解现象。目前，全世界热稳定剂的消费总量已达30万吨年，其中铅盐、复合金属皂、有机锡等传统的热稳定剂品种仍然在PVC热稳定剂市场占主导地位。不过美国历来对铅盐毒性问题比较重视，其热稳定剂的构成中有机锡的比例较高。近来，美国推出的固体钙锌稳定剂，可用于90℃、105℃两种温度的电缆护套和绝缘材料，具有良好的性价比；OMG公司开发出一种可大大提高产品中金属含量的独特技术，大大提高了产品的热稳定性。

美国AMI 咨询公司最新研究分析报告指出，2009年前中国塑料市场需求仍将保持全球最快增速。受中国强劲需求刺激， 2009年前全球聚乙烯市场将以年均4.4%的速度增长，聚丙烯市场将以年均5.1%的速度增长。随着这些原料消费的快速增长，全球对塑料助剂的需求必将全面增长，国内助剂用量也将迅速增长。如何在塑料助剂的绿色、复合、细化等方面与国外塑料助剂缩短距离，是摆在国内塑料助剂企业面前的新课题。
 

    用玻纤增强菱镁板代替石膏板作内墙板具有较强竞争力，目前前者在国内外市场皆炙手可热。因这种新型建材对耐碱度要求不高，所以用中碱玻纤布增强即可完全满足其性能要求。这也给原本市场竞争处于白热化的中碱玻纤布提供了新的市场需求。目前玻纤增强菱镁板市场虽说很热，但很混乱，大量伪劣产品充斥其中。

　　菱镁产品有几十个种类，玻纤复合材料占了很大比重。目前的菱镁主导产品——菱镁防火板及菱镁空调通风管道等都是用玻纤作增强材料。现在可生产七八十种菱镁防火板的企业很多，仅大石桥一个县就有七八十家生产企业，江苏有上百家。国外用短切玻纤、玻纤布作菱镁材料的较多。因它是弱碱性材料，所以要求必须选用中碱玻纤布，绝对不能用高碱玻纤布增强，因被覆高碱玻纤布后菱镁板材会脆化。十年前，原国家建材局就已下达了高碱玻纤不允许生产和使用的有关文件，可由于种种原因，至今仍屡禁不止。中国菱镁行业协会去年发布的《菱镁产业结构调整指导目录》中，陶土坩埚拉丝的高碱玻璃纤维增强菱镁制品被列入淘汰类。

　　受高碱玻纤增强菱镁材料这种伪劣产品影响最大的是我们的出口市场。2005年，韩国《每日经济》报刊发的一篇《中国产低档建材占领市场》的文章曝料：因质量问题被中国政府禁止生产和销售的低价的氧化镁板占据了韩国70%的市场。这种“垃圾板”都是以高碱玻纤布为增强材料的，这是在韩国本土绝对不允许使用的。此消息刊出后，中国驻韩国使馆有关人士找到国家发改委及中国菱镁协会了解相关情况。“垃圾板”事件沸沸扬扬，给我国此类产品市场造成了极坏的影响。类似在韩国出现的问题，国内外都时有发生，原因还是使用了质量低劣的高碱玻纤布，使产品强度倒缩、脆化。且目前生产这种伪劣产品的厂家很多。玻纤增强菱镁板的产品性能指标要求上十分明确，即选用中碱玻纤布做增强材料。然而正是由于受到高碱玻纤增强菱镁板的冲击，本应属高档产品、且出口潜力向好的玻纤增强菱镁材料，却可能代为受过，甚至濒临被淘汰出局的尴尬境地。

　　业界人士呼吁，规范产品市场，出台行业标准，回归理性发展，别把这种被市场看好的高档玻纤增强菱镁板材赶进死胡同。好在，此前70家菱镁骨干企业为维护行业秩序，在《中国菱镁行业自律公约》上郑重签名；行业也设立了准入门槛，凡是在国内从事氧化镁、氯化镁产品等原材料生产和各类制品、工艺品生产、经营的企业，都要取得《中国菱镁行业准入证书》；新的专利产品“非泡水菱镁防火板”已问世，定位高端，且受到外商的青睐。这多少也给业界增添了一份好心情，更让中碱玻纤制品生产企业看到了希望。